磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。磨具指的是磨床砂輪，其磨削過程是通過砂輪的高速旋轉（線速度可達35m/s)對零件進行磨加工。

　　

　　砂輪雖然有自銳特點，但由于磨鈍后的磨粒不一定都能夠自動脫落或崩裂，加上磨屑與粘連結合劑會堵塞孔隙，這樣就會失去或降低切削能力，所以工作一段時間后應進行修整。

　　

　　砂輪速度取決于磨削操作的類型，例如外部或內部磨削或切斷操作。工作轉速取決于工作類型、磨削類型和所需的光潔度。為更高的工作速度，建議使用更硬的砂輪，反之亦然。

　　

　　砂輪架是磨床上用來帶動砂輪做高速旋轉的關鍵部件，由殼體、主軸及其軸承、傳動裝置與滑鞍等組成，可以設計成多樣化配置形式。它的運動可以采用交叉滾動導軌，以提高進給靈敏度。

　　

　　砂輪架作為切削的主要部件，可直接影響產品的加工精度和工件表面的粗糙度，保證磨床滿足與加工精度的要求、剛性和穩定性。箱體導軌和底板滑臺之間的高度需要確保避免上下工作臺運動時與箱體相碰。

　　

　　磨床砂輪的旋轉運動一般情況下不要求調速，一臺三相異步電動機拖動即可，且只要求單向旋轉。容量較大時，可采用Y-三角形降壓啟動，磨床為了保證其加工精度，使其運行平穩，保證工作臺往復運動換向時慣性小無沖擊，故采用液壓傳動實現工作臺往復運動和砂輪箱橫向進給。

　　

　　選擇的原則是：

　　

　　1、磨削鋼時，選用剛玉類，磨削硬鑄鐵、硬質合金和非鐵金屬時，選用碳化硅類。

　　

　　2、磨削軟材料時，選用硬砂輪，磨削硬材料時，選用軟砂輪。

　　

　　3、磨削軟而韌的材料時，選用粗磨料(如12～36#)；磨削硬而脆的材料時，選用細磨料(如46～100#)。

　　

　　4、磨削表面的粗糙度值要求較低時，選用細磨粒，金屬磨除率要求高時，選用粗磨粒。

　　

　　5、要求加工表面質量好時，選用樹脂或橡膠結合劑的砂輪，要求最大金屬磨除率時，選用陶瓷結合劑砂輪。