無心磨床的應用是非常廣泛的，它在汽車、摩托車、空壓機、軸承、軍工、航空、航天等這些行業(yè)中，都能夠使用到，主要是用來進行零件的批量加工。其主要特點為通用性好、模塊程度化高、精度和剛性高以及工作效率高。

　　

　　無心磨床主要由床身、十字滑板、升降套筒、磨頭及各種附件組成。共有四種運動：主軸旋轉(zhuǎn)運動、縱向運動、橫向運動、垂直升降運動。縱向移動采用滾動鋼導軌，升降套筒為滾動絲杠傳動，橫向移動為滑動導軌，磨頭主軸可以實現(xiàn)四種轉(zhuǎn)速，以供磨削不同刀具所需。零件和隨機附件、工具損壞應采用相同規(guī)格和性能的配件更換，并盡可能使用設備供應商的配件以保證機床的使用性能和壽命。

　　

　　無心磨床在安裝壓緊工件時，要合理選擇工件的受力點，以減少安裝變形。在磨大件床身時，根本不需要壓緊，使其處于自由狀態(tài)，因為磨削力很小，只采用三點支承。在磨鏜床和磨床床身時，要合理選擇支承點的位置和數(shù)量。調(diào)整墊鐵的位置和數(shù)量都與使閑時相同，這樣配磨效果較為理想。

　　

　　在配導軌時，要根據(jù)磨床床身結(jié)構(gòu)剛性差，容易變形的特點，須采取特殊方法，以防止變形。如磨萬能磨床的床身時，在磨頭座位置加上配重，其重量應與原磨頭座總重量相近。并將操縱箱裝到床身上去，這樣就可以保證其安裝后的精度。

　　

　　為了讓無心磨床變得更加好用、更加實用，現(xiàn)在在這個設備的設計上面，加入了很多獨到的功能，讓大家在使用的時候，也都能夠有著很不一樣的效果，我們可以看到，在里面加入了導輪的設計，這個導輪就可以使得設備擁有著非常強大的一個移動性能，使用的時候可以輕松地進行三百六十度的任意的轉(zhuǎn)向，使用起來就會非常地方便。

　　

　　特別是大家在需要移動使用的時候，這樣的導輪就可以起到非常好的作用，為大家?guī)順O好的幫助，讓大家都可以輕松地進行使用，只要人們能夠掌握一些導輪角度秘決，不難將這個設備的功能發(fā)揮到一個新的高度，能夠為人們也都帶來更好的、更有效的幫助，真正地在各個不同的方面，都提供理想的效果，從而幫助人們都有著更良好的體驗。

　　

　　機床產(chǎn)品現(xiàn)在已經(jīng)逐步取代了一般的普通機床，因為產(chǎn)品擁有數(shù)控裝置，在配置方面就比普通機床高了不是一個檔次，更不用說在工作過程之中的區(qū)別。對零件的加工過程，是嚴格按照加工程序所規(guī)定的參數(shù)及動作執(zhí)行的。無心磨床是一種能自動或半自動機床，與普通機床相比，具有以下明顯特點：

　　

　　一、適合于復雜異形零件的加工

　　

　　可以完成普通機床難以完成或根本不能加工的復雜零件的加工，因此在宇航、造船、模具等加工業(yè)中得到廣泛應用。

　　

　　二、加工精度高

　　

　　三、加工穩(wěn)定可靠

　　

　　實現(xiàn)計算機控制，排除人為誤差，零件的加工一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

　　

　　四、高柔性

　　

　　加工對象改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，體現(xiàn)出很好的適應性，可大大節(jié)省生產(chǎn)準備時間。在無心磨床的基礎(chǔ)上，可以組成具有更高柔性的自動化制造系統(tǒng)。

　　

　　五、高生產(chǎn)率

　　

　　本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高，一般為普通機床的三到五倍，對某些復雜零件的加工，生產(chǎn)效率可以提高十幾倍甚至幾十倍。

　　

　　六、勞動條件好

　　

　　自動化程度高，操作人員勞動強度大大降低，工作環(huán)境較好。

　　

　　七、有利于管理現(xiàn)代化

　　

　　采用有利于向計算機控制與管理生產(chǎn)方面發(fā)展，為實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化創(chuàng)造了條件。