數控內孔磨床是運用磨具對工件外表進行磨削加工的機床。磨床的適用范圍很廣，不只能夠進行高精度、高功率的磨削，也能夠進行外表粗糙度很小的磨削，且合適加工多種硬性與脆性資料，所以在工業運用上遭到廣泛期待。

　　

　　數控內孔磨床具有高精度、高剛性的特征，生產中一次裝夾可完成工件外徑、內孔及端面的磨削。值得一提的是，其滑動面采用樂靜壓式自動潤滑系統，移動順暢，耐磨耗性更佳，是加工中的省心之選。使用起來擁有很多的優勢，但是前提必須是我們能正確的的操作，下面小編就來給大家來做個介紹。

　　

　　數控內孔磨床使用程序：

　　

　　1.檢查油池，油箱的油液高度是否達到液壓指標；

　　

　　2.檢查油液牌號及材質量是否符合使用說明書的規定；

　　

　　3.各操作手柄(手輪)應置于關閉或卸荷位置，砂輪架(磨頭)至于后退位置，各運動部件不應互相碰撞；

　　

　　4.檢查動油泵電機運轉是否正常，然后檢查住油路、輔助油路及潤滑油路的壓力是否符合使用說明書的規定。(有卸荷功能要求的機床，主油路的壓力應調至zui低，并應將卸荷操作手柄轉至停止位置，然后檢查壓力。)

　　

　　5.機床應打開放氣閥，排盡油缸及系統內的空氣，然后關閉放氣閥。

　　

　　6.有液壓操作箱的機床應按使用書的規定調整開停閥和工作臺速度手柄，使工作臺慢速，并在較短的距離內往復運行數次，運行正常后，在逐漸調至zui高速度，在全行程內檢查運行與換向是否正常(工作臺速度大于15m/min的機床不可立即調整到zui大行程)，有無沖擊和明顯滯留現象.

　　

　　7.工作臺運行正常后，進行砂輪架的快速進退和進給實驗。檢查砂輪架快速移動至終端位置有否撞擊。在使用說明書規定的范圍內調整進給量。檢查動作是否正常。